Els principals avantatges d'aplicar un cos abrasiu ceràmic són els següents:
(1) estalvi d’energia: redueix la capacitat de càrrega del cos de mòlta del molí en un 20%, redueix el corrent de la màquina principal en més de 20% i estalvia electricitat en més del 1 5% per a tones de ciment;
(2) millora de la qualitat: millorar el rendiment dels productes de ciment i la composició de partícules és més raonable. El contingut de 3-3 2 m 2 partícules augmenta en més de 2%, les partícules esfèriques augmenten, el consum d'aigua per a la consistència estàndard disminueix en 1% ~ { {0}}% i es millora la compatibilitat entre productes de ciment i additius concrets.
(3) refrigeració i reducció de soroll: la temperatura interna del molí es redueix en més de 15 ℃ i el soroll del molí es redueix en més de 15 dB;
(4) resistència al desgast: el consum de boles de bola de ceràmica és generalment 50% de la bola d’acer, com ara la producció de 4 2. 5 ciment Portland normal, el consum alt de boles d'acer de crom de 30 ~ 4 0g / t, i la bola d'alcúmina de gran resistència microcristalina és ≤ 15 g / t;
(5) protecció ambiental: la reducció de la contaminació per metalls pesants és favorable a la realització de la norma nacional pel contingut de crom hexavalent soluble en aigua en productes de ciment (≤ 10 mg / kg).
Quines són les característiques dels principals components estructurals de les boles de ceràmica d'alumina d'ús comú?
La composició química principal de la bola de ceràmica d'alumina és Al 2 O 3, que representa el 9 2%, a més, hi ha 8% de materials endurits modificats com ara zirconia. El seu procés de modelat es divideix principalment en dues categories: modelat de premsat i modelat de laminat, tot tipus d'especificacions, amb un diàmetre inferior a 2 0mm mitjançant motllura de laminació, diàmetre de més de 2 0mm mitjançant modelat de premsat.
Quines són les propietats físiques de la bola de ceràmica d'alúmina?
La duresa de Mohs de la bola de ceràmica d'alumina és 9. 0, la duresa de rockwell és {{2}} ~ {{3}}. La densitat era 3. {{5 }} g / cm 3 i la densitat a granel era 2. 2 t / m 3. És un producte de bola de ceràmica especialment desenvolupat per a la mòlta de ciment sec. En afegir zirconi per endurir la bola de ceràmica, la bola de ceràmica no només és d’alta resistència, sinó també de bona resistència.
Quin procés tecnològic és la bola de ceràmica adequada per al sistema de mòlta de ciment?
La bola de ceràmica és adequada per a diversos processos tecnològics del sistema de molins de boles de rectificació final de ciment sec, especialment el sistema de mòlta combinada de molins de corrons i molins de boles. Es requereix que la mida mitjana de partícula del material de mòlta sigui inferior a 1 mm. Un altre procés de mòlta de pols de ciment obert o tancat de la paperera de molí de boles (paperera final), pot utilitzar bola de ceràmica en lloc de bola d’acer (acer. forja).
