El problema de desgast és un problema difícil per a molts usuaris actualment. La corrosió, el desgast i la fractura són les tres formes principals de fallada del material. El desgast causat per la fricció és responsable de més del 70% dels danys de l'equip. La placa de revestiment de ceràmica resistent al desgast resol aquest problema de manera eficaç segons les condicions de funcionament del sistema i factors com ara les propietats del material, la mida de les partícules, la duresa i la velocitat. A continuació, deixem que'vegem quins bons mètodes hi ha disponibles.
1. La matèria primera de la placa de revestiment de ceràmica és d'alta puresa α- Per a la pols d'alúmina, la sèrie ZTA també utilitza zirconi amb una duresa excel·lent com a component de modificació d'enduriment per millorar eficaçment la resistència al desgast i la resistència a l'impacte dels productes d'alúmina.
2. S'adopta la torre de granulació de polvorització centrífuga per garantir que la pols de granulació es distribueixi uniformement i tingui una bona fluïdesa.
3. La placa de revestiment de ceràmica està formada per premsat isostàtica, que té una alta densitat de cos verd d'extrusió i és convenient per a la sinterització.
4. El procés de sinterització estricte i el sistema de control precís de la temperatura de l'ordinador redueixen la generació de porus interns i garanteixen que els productes sinteritzats siguin densos i no es deformen.
Mitjançant la introducció anterior, l'ús de plaques de revestiment de ceràmica resistents al desgast pot millorar la productivitat laboral, reduir el consum d'energia i reduir la inversió antidesgast. Espero que aquesta resposta us pugui ajudar.
