El seu procés de producció afecta directament la seva qualitat, duresa, duresa i desgast,
Emmotllament per premsa
Aquest és un mètode de formació habitual del mitjà de mòlta de ceràmica de grans dimensions. Inclou principalment el premsat en sec (pols que conté aigua o additius del 3% al 7%) i el premsat isostàtic (pols que conté aigua o additius inferior al 3%). L’emmotllament en premsa seca té les característiques d’un mètode d’operació còmode i senzill, menys tecnologia i inversió de capital, però la distribució interna del blanc és inconsistent a causa de la distribució desigual de la pressió, que afecta el rendiment integral del producte. Per millorar la densitat de l'espai en blanc, sovint s'utilitza el mètode per augmentar la pressió en la producció real. No obstant això, com més alta sigui la pressió, millor. Quan se supera la pressió límit, la pressió reduirà la densitat verda, causada per l’escalfament. El cos verd format per premsat isostàtic té una alta resistència, alta densitat i uniformitat, i pot preparar boles mitjanes de mòlta d’alt rendiment i d’alta qualitat. Per tant, es poden utilitzar dos mètodes per produir boles de ceràmica d’alt rendiment a la indústria.
Breu descripció del procés: es barreja pols i diversos auxiliars, es ruixen i es granulen. A continuació, la pols s’afegeix al motlle de metall per formar-la en boles. Després, el processador es processa mitjançant premsat isostàtic en fred per obtenir el palet. S'obté l'alta densitat produïda pel procés, l'alta densitat de boles de ceràmica i la bona qualitat. El mètode de premsat isostàtic té una gran inversió en equips de processament i un elevat cost post-tractament. Generalment s’utilitza per produir boles mitjanes de gran qualitat i mòlta de diàmetre superior a 10 mm.
Les boles de zirconi d’alta puresa es preparen utilitzant ittria com a estabilitzador, valoració o premsat isostàtic de pols seca, sinterització i fase per alta temperatura. Hi ha dues formes: esfèrica i cilíndrica. El microcristal·lí té un petit diàmetre de 0,5um, cosa que fa que el medi sigui bo i tingui una excel·lent resistència al desgast. És especialment adequat per a la mòlta de dispersants ultra-fins humits i secs que es neguen a contaminar els purins i la pols mitjançant un mesclador vertical d’alta velocitat, un molinet de varetes d’alta velocitat, tot un molí ceràmic per a la mòlta de material nou i altres equips.
Índex de desgast molt baix, llarga vida útil i alt rendiment. Quan es tritura, la força d’impacte entre les boles és gran, l’energia cinètica de trituració és gran i l’eficiència de trituració és elevada. Resistent a tot tipus de corrosió química líquida. La superfície és molt llisa, l'interior i l'exterior són iguals, fàcils de netejar i la pèrdua mínima de l'equip. Alta resistència mecànica, resistència als impactes, cristal·lització densa, bona duresa, sense boles trencades.
Les boles de zirconi es poden utilitzar per a la mòlta i dispersió ultra fina en la mineria no metàl·lica, la fabricació de paper, el calci pesat, la pintura, la tinta, els materials electrònics, les bateries de ferro de liti, els materials magnètics, els tints tèxtils, la medicina i altres indústries.
