Revestiment de forma especial de ceràmica d'alúmina
Al2O3: 92% 95%
Bending strength(MPa) ： >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) ： >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) ： >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA)： >=82 85 88 90
Pèrdua a granel (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) ： >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
La placa de revestiment de ceràmica resistent al desgast és una ceràmica de corindó especial, que està feta d'òxid d'alumini com a matèria primera principal, òxid de metall rar com a flux i sinteritzat a 1700 graus, i després es combina amb cautxú especial i orgànic o inorgànic d'alta resistència. adhesiu respectivament.
Presentació del producte
El sistema de polverització, cendres, despolsament i transport de carbó de la central elèctrica de carbó, el funcionament de l'equip es veu afectat constantment per la fricció, la corrosió, la col·lisió, l'impacte i altres factors del medi, el sistema és molt fàcil de filtrar, donant lloc a la contaminació ambiental . És on les centrals elèctriques milloren la seguretat i la producció civilitzada i lluiten per les dificultats. Per aquest motiu, cada central elèctrica ha adoptat diferents mètodes per al control de fuites, entre els quals el revestiment amb forma especial de ceràmica d'alumina és un material ideal de control de fuites, i la seva resistència al desgast, la seva practicabilitat i economia són superiors a altres materials resistents al desgast.
Avantatge
La placa de revestiment de ceràmica resistent al desgast és una ceràmica de corindó especial, que està feta d'òxid d'alumini com a matèria primera principal, òxid de metall rar com a flux i sinteritzat a 1700 graus, i després es combina amb cautxú especial i orgànic o inorgànic d'alta resistència. adhesiu respectivament. Té els següents rendiments i característiques principals:
(1) La duresa és gran i la duresa Rockwell és 85-90.
(2) Té una bona resistència al desgast i una llarga vida útil. La seva resistència al desgast és 266 vegades l'acer al manganès i 171,5 vegades el ferro colat amb alt crom.
(3) Té una àmplia gamma d'usabilitat, com ara la placa de revestiment de tipus adhesiu adequada per al transport directe de materials en l'entorn de baixa temperatura; la placa de revestiment tipus impacte adequada per a l'impacte de materials grans; la placa de revestiment de tipus adhesiu directe adequada per al transport del vent d'escuma en pols a l'entorn d'alta temperatura; el revestiment de tipus compost tubular ràpid de forma especial; i la pala del ventilador de ceràmica de tipus adhesiu adequada per al funcionament dinàmic i el funcionament d'alta velocitat.
Composició química i propietats físiques
| Sèrie | BM92 | BMG95 | BME95 |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 |
| Resistència a la flexió (Mpa) | Major o igual a 220 | Major o igual a 250 | Major o igual a 300 |
| Resistència a la compressió (Mpa) | Major o igual a 1050 | Major o igual a 1300 | Major o igual a 1600 |
| Tenacitat a la fractura (MPam1/2) | Major o igual a 3,70 | Major o igual a 3,80 | Major o igual a 4.0 |
Duresa Rockwell (HRA) | Major o igual a 82 | Major o igual a 85 | Major o igual a 88 |
| Volum de desgast (cm3) | Menor o igual a 0.25 | Menor o igual a 0.2 | Menor o igual a 0.15 |
| Densitat aparent (g/cm3) | Major o igual a 3,6 | Major o igual a 3,65 | Major o igual a 3,7 |
Aplicació
(1) Aplicació en sistema de polverització
La major part del desgast del sistema de pols de la central elèctrica de carbó és principalment la col·lisió, la fricció i l'impacte de pols de carbó. El flux d'aire de carbó polveritzat d'alta velocitat s'utilitza especialment a l'equip del sistema de polverització, especialment a la canonada de sortida del pulveritzador, el colze de la canonada d'aire primari i la canonada d'entrada i sortida del separador de pols gruixuda i fina. Els mètodes per controlar el sistema de polverització són els següents: apliqueu la sèrie d'adhesius resistents al desgast, el seu rendiment resistent al desgast és superior al de la placa d'acer i la seva força i adhesió són millors; però el seu inconvenient és que la construcció és difícil i el cost és elevat. La resistència al desgast de la pedra fosa és més forta que la de la placa d'acer ordinària, però el seu major desavantatge és la seva fragilitat i pes. No només està limitat pel sistema de seguretat de càrrega del sistema d'equips, sinó que també es trenca fàcilment en el procés d'instal·lació. A causa del volum gruixut i gran de la llosa de pedra fosa, es redueix la secció de flux de l'equip, augmenta el cabal i també augmenta el grau de desgast. La seva vida útil també és difícil de comparar amb la placa de revestiment de ceràmica resistent al desgast. L'aplicació d'una placa de revestiment ceràmica resistent al desgast, l'efecte de la qual és ideal, ha estat ben rebuda pels usuaris. El sistema de polverització no només és resistent al desgast i no cau, sinó que tampoc té cap efecte sobre el sistema. El seu major avantatge és la construcció senzilla i el baix cost, mostrant les seves bones perspectives de desenvolupament.
(2) Aplicació en sistema de cendres
A la central elèctrica amb sistema hidràulic d'eliminació de cendres i descàrrega d'escòries, les seccions de canonada d'entrada i sortida de la bomba de cendres, el broquet de la rasa de cendres, etc. són les peces més fàcils de desgastar. Segons les condicions de treball del lloc, és més adequat enganxar ceràmica adhesiva. Segons l'ús d'algunes centrals elèctriques, l'efecte d'aquestes peces és molt bo. El personal de manteniment ja no bloqueja sovint les fuites i substitueix l'equip, i el sanejament in situ ha millorat molt.
(3) Aplicació en sistemes de manipulació de carbó
L'abrasió dels equips del sistema de manipulació del carbó és principalment abrasió i impacte. Les peces més fàcils de desgastar són el tobogan de carbó, el te, el deflector, etc., en general, els mètodes antidesgast adoptats per la central elèctrica són: l'aplicació de placa d'acer al manganès revestida no és ideal, perquè la placa d'acer no és resistent al desgast, el cicle de servei és curt (generalment uns 6 mesos) i és fàcil enganxar carbó i bloquejar; aporta càrrega de treball de manteniment al personal de manteniment. No és fàcil enganxar carbó per bloquejar quan s'utilitza el tauler UHMWPE, però la seva resistència al desgast i la seva resistència a l'impacte no són tan bones com les de la placa d'acer, especialment entre el tauler de revestiment i la paret del cilindre, és fàcil esprémer carbó cru de la junta i feu que el tauler de folre s'bombi i caigui. Des que el tauler UHMWPE es va utilitzar en algunes plantes de carbó el 1997, el tauler de revestiment s'ha caigut diverses vegades, cosa que fa que la cadena de l'alimentació de carbó s'enganxi o fins i tot es doblegui; aporta una càrrega de treball de manteniment innecessària al personal de manteniment i, al mateix temps, té un greu impacte en la producció de seguretat. El revestiment compost, que es compon del revestiment ceràmic pressionat a la goma especial pel revestiment ceràmic adhesiu, ha millorat molt la resistència al desgast, la resistència a l'impacte i la suavitat de la paret interior. Mitjançant l'ús d'algunes centrals elèctriques, és un mètode ideal per evitar el desgast i controlar les fuites.
Imatge
Un altre revestiment de forma especial
El procés de producció
Etiquetes populars: revestiment de ceràmica d'alúmina amb forma especial, fabricants, proveïdors, fàbrica, preu, fet a la Xina
Un parell de
Folre de ceràmica d'alta alúminaSegüent
Folre de molí de bolesPotser també t'agrada
Enviar la consulta