92 Al2O3 rajola ceràmica d'alúmina
video

92 Al2O3 rajola ceràmica d'alúmina

Nom del producte: rajola de revestiment de ceràmica d'alúmina 92 ​​Al2O3
Contingut d'alúmina: 92%
Duresa Rockwell: superior o igual a 82HRA
Tenacitat a la fractura: superior o igual a 3,70 MPam1/2
Pèrdua a granel: inferior o igual a 0,25 cm3
Resistència a la flexió: superior o igual a 220 Mpa
Resistència a la compressió: superior o igual a 1050 Mpa
Densitat aparent: superior o igual a 3,6 g/cm3
Aplicació: tremuges, cinturó de goma, canonades, colzes, alimentadors, molí de boles
Enviar la consulta
Introducció al producte

Descripció

La rajola de revestiment de ceràmica d'alúmina 92 ​​Al2O3 està feta d'alúmina o zirconi calcinat a alta temperatura. L'alúmina es converteix en alúmina alfa densa a alta temperatura i, a causa de la seva estructura cristal·lina especial, es torna extremadament dura, només superada per la duresa del diamant. La resistència al desgast és diverses vegades o fins i tot més que la d'altres materials resistents al desgast. A més, com que la superfície del revestiment ceràmic resistent al desgast és llisa, la resistència superficial és molt petita, la qual cosa també és un motiu important per millorar considerablement la seva resistència al desgast.

Especificacions del producte: gruix 1,5 mm-120mm, la mida es pot personalitzar segons les necessitats del client.

Forma estructural: fulla, bloc, hexàgon, quadrat, rectangle, trapezi, arc, cua de milano, en forma d'U, anell i altres estructures heterosexuals.


Característica

1. Alta duresa, resistència al desgast i resistència a l'erosió: la duresa Rockwell és HRA82-95, que és comparable al diamant, i la seva resistència al desgast és molt més alta que la de l'acer al manganès i el ferro colat d'alta fusió, que pot allargar el servei. vida útil de l'equip en les mateixes condicions de treball.

2. Excel·lent resistència a alta temperatura i resistència a la calor: pot funcionar durant molt de temps a 750 graus;

3. Resistència a la corrosió àcida i àlcali: les ceràmiques resistents al desgast d'alúmina i zirconi tenen propietats químiques estables, resistència a la corrosió àcida i àlcali, resistència a l'oxidació i són adequades per a diverses condicions de treball dures;

4. Pes lleuger: la densitat de la làmina ceràmica resistent al desgast és de 3.5-3.8g/cm3, que és només la meitat de la de l'acer, que pot reduir molt la càrrega de l'equip;

5. Unió forta i no fàcil de caure: les làmines de ceràmica resistents al desgast es poden fixar mitjançant adhesius inorgànics d'alta temperatura, juntes d'arc i soldadura de tacs, etc., que poden garantir el funcionament a llarg termini de les làmines de ceràmica a alta temperatura i altes temperatures. condicions d'impacte No cau.


Com instal · lar?

1. La superfície del revestiment de ceràmica s'ha de mantenir neta i seca

2. Totes les superfícies metàl·liques que s'han d'instal·lar amb revestiments ceràmics d'alúmina s'han de suportar de manera uniforme per evitar la deformació durant la construcció

3. El revestiment de ceràmica d'alúmina s'ha de tallar en formes irregulars segons la superfície d'adherència durant el procés de construcció.

4. Utilitzeu el sorra o la esmoladora angular per polir i eliminar l'òxid a la superfície de construcció de la placa d'acer 5. Barrejar cola, en principi, una petita quantitat de vegades, presteu atenció al temps d'assecat de la cola, reduïu el temps d'exposició de la barreja. cola a l'aire i enganxeu la cola, el gruix del recobriment de cola és d'uns 1-2 mm.

5. L'orientació dels revestiments de ceràmica d'alúmina es basa en el principi de no dificultar el flux de materials, i el buit entre els revestiments de ceràmica d'alúmina no és superior a 2 mm. Després d'enganxar, utilitzeu un martell de goma i traieu l'excés de cola.


Aplicació

Les rajoles ceràmiques resistents al desgast s'utilitzen àmpliament en la producció industrial, especialment en el transport de carbó, sistema de transport de material, sistema de polverització, descàrrega de cendres en energia tèrmica, acer, fosa, maquinària, carbó, mineria, química, ciment, port i altres empreses, pols. sistema d'eliminació i altres equips mecànics amb gran desgast, com ara plaques de revestiment de ceràmica, tubs de ceràmica resistents al desgast, tambors de ceràmica, etc., es poden seleccionar diferents tipus de productes segons les diferents condicions de treball.

2022111409204895e6475bef5f4aaebb1f81555e55e26b

Paràmetres tècnics

Sèrie

BM92

AL2O3 (%)

92±0.5

ZrO2 (%)

-

Densitat aparent (g/cm3)

Major o igual a 3,6

Resistència a la compressió (MPa)

Major o igual a 1050

Resistència a la flexió (MPa)

Major o igual a 220

Tenacitat a la fractura (MPam1/2)

Major o igual a 3,70

Duresa Rockwell (HRA)

Major o igual a 82

Pèrdua a granel (cm3)

Menor o igual a 0.25


Imatge

IMG_9056

IMG_20210911_101859


El procés de producció

tiles


Tel cas de construcció

application


PMF

1.Com podem garantir la qualitat? Tenim control de qualitat durant la producció, proporcionem mostres de producció en massa, acceptem la inspecció de tercers si és necessari.

2. Quin és el termini de lliurament? En un termini de 7 dies després de rebre el pagament.

3.Què ens pots comprar? Mitjans de mòlta d'alúmina, mitjans de mòlta de zirocnia, tub SS amb revestiment de ceràmica a l'interior, placa composta de ceràmica, ciclons, corró recobert de cautxú, adhesiu ceràmic, etc.

4. Quin termini de pagament podem fer? T/T, L/C a la vista.

5. Quins serveis podem oferir? Accepteu personalitzat segons els vostres requisits. No hi ha cap requisit estricte sobre el MOQ, accepteu una petita comanda

Etiquetes populars: 92 al2o3 rajoles de ceràmica d'alúmina, fabricants, proveïdors, fàbrica, preu, fabricats a la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació