La trituració de perles de zirconi està relacionada amb la qualitat de les boles d'acer, els equips i els materials abrasius.
La duresa entre el rotor i el cilindre interior a la cambra de mòlta de l'equip és de 80 o 65 per a la màquina de ceràmica, la taxa de desgast i danys és alta o la velocitat lineal del molí de sorra és molt alta. La bola de zirconi 65 també és fàcil de portar. La bola de zirconi pur només farà una bola cada cop més petita i no farà malbé la bola.
La duresa de Mohs de les perles de zirconi és de 9. Si elimineu materials amb una duresa superior a aquesta, com ara alumini, bor, diamant, pols de vidre, etc., equival a eliminar materials durs amb materials tous. Si s'utilitzen boles de silicat de zirconi i boles de zirconi 80 en aquest moment, apareixeran boles trencades. Fins i tot si s'utilitza una bola de zirconi pur 95, el desgast serà excel·lent, però almenys no hi haurà bola trencada.
Pel que fa a la qualitat, les boles de zirconi es formen en aire calent, aire fred o electròlit. Si els paràmetres d'una tecnologia clau no estan ben controlats, es produiran perles fràgils: perles de bombolla, perles de ninot de neu, perles de cua i perles planes (ovalades). A causa de l'existència d'una zona de concentració d'estrès, aquestes perles són fàcils de trencar en el procés de mòlta, que és el problema de qualitat de la mateixa bola. Per tant, l'ús d'aquests productes s'ha d'evitar en la mesura del possible.
