Bola de ceràmica inert
Les boles de ceràmica d'alúmina inert es coneixen com a boles de ceràmica inert, també conegudes com a boles d'alúmina inert. Es processa a partir de matèries primeres d'argila química d'alta qualitat. Les boles de ceràmica d'alúmina inert tenen les característiques d'alta resistència, alta estabilitat química i estabilitat tèrmica. Les boles de ceràmica d'alúmina inert poden suportar altes temperatures, alta pressió i àcids, àlcalis, sals i diverses Corrosió de dissolvents orgànics, les boles de ceràmica d'alúmina inert s'utilitzen àmpliament en les indústries del petroli, la química, els fertilitzants, el gas natural i la protecció del medi ambient. Com a material de suport i cobertura per al catalitzador al reactor, pot amortir l'impacte del líquid i el gas que entren al reactor sobre el catalitzador, protegir el catalitzador i millorar la distribució del líquid i del gas al reactor.
Material de bola de ceràmica d'alúmina inert: feldespat, feldespat-mullita, mullita, mullita-corindó, corindó
2. Indicadors tècnics de boles de ceràmica d'alúmina inert: absorció d'aigua Menor o igual al 5 per cent de resistència a l'àcid Major o igual al 98 per cent de resistència als àlcalis Major o igual al 80 ~ 95 per cent de temperatura de resistència a la calor Major o igual a 1300 ~ 1700 grau
3. Composició química de boles de ceràmica d'alúmina inert: feldspat que conté Al2O3: 20-30 per cent; feldspat-mullita que conté Al2O3: 30-45 per cent; mullita que conté Al2O3: 45-70 per cent; mullita que conté Al2O3: 45-70 per cent Pedra-corindó que conté Al2O3: 70-90 per cent; corindó que conté Al2O3 superior o igual al 90 per cent; Al2O3 més SiO2 Major o igual al 90 per cent; Fe2O3 Menor o igual a 1 per cent
4. Estàndard d'implementació de boles de porcellana d'alúmina inert Estàndard de la indústria química de la República Popular de la Xina HG/T 3683.1 - 2000 "Boles de porcellana industrial - Boles de porcellana inerts"
5. Mida de la bola de ceràmica d'alúmina inert: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm
Introducció al procés de producció de boles ceràmiques d'alúmina inert
Formule la fórmula segons els requisits d'absorció d'aigua, contingut d'alumini, força, etc., i després molí de boles;
2. Després del filtre premsa i el mecanisme de buit, es produeixen les tires de fang per a la producció de boles de ceràmica inert (durant el període, s'ha de garantir la humitat);
3. Realitzeu un tall precís de la franja de fang (la mida de la tira de fang és equivalent a l'especificació de la bola de ceràmica inert que s'ha de produir) i seleccioneu el procés de formació d'extrusió per formar-la amb precisió;
4. Els productes semielaborats de les boles de ceràmica inert es posen al forn després d'entrar a la sala d'assecat o s'assequen naturalment a l'ombra;
5. Sinterització a alta temperatura de boles ceràmiques inerts semielaborades;
6. Tamisar i empaquetar els productes acabats de boles de ceràmica d'alúmina inert.
