Les boles de mòlta d'alúmina tenen les característiques d'alta duresa, alta densitat, baix desgast, superfície llisa i resistència a la corrosió. És un mitjà de mòlta antiabrasiu ideal per a la mòlta d'esmalts, palanxes i diversos materials en pols. S'utilitza en indústries com ara ceràmica, ciment, recobriments, refractaris, pols minerals inorgànics, revestiments de molí de boles i mitjans de mòlta.
En primer lloc, la selecció de la matèria primera Al2O3 és molt important per a les boles de mòlta d'alúmina. L'elecció d'Al2O3 afecta directament la qualitat del producte final i el rendiment de mòlta de les boles d'alúmina. La mida de les partícules de la matèria primera Al2O3 també afecta directament la resistència al desgast de la bola de mòlta d'alúmina.
El segon punt: seleccioneu una ajuda de sinterització adequada i reduïu la temperatura de sinterització de la bola de mòlta d'alúmina mitjançant l'ajuda de sinterització, millorant així la microestructura de la ceràmica i les propietats mecàniques de la bola de mòlta d'alúmina i, a continuació, millorant la resistència al desgast de la bola de mòlta d'alúmina.
El tercer punt és el procés de formació de boles de mòlta d'alúmina. Actualment hi ha dos tipus de boles de mòlta d'alúmina al mercat: la conformació de bobines i la premsa isostàtica. La tecnologia de conformació de rotlles i premsa isostàtica han canviat els buits, delaminats i altres deficiències no uniformes d'altres formats. Es requereixen matèries primeres adequades i tècniques d'emmotllament madures per garantir unes bones característiques de sinterització i millorar la resistència al desgast de les rectificadores d'alúmina.
L'etapa de cocció de boles de mòlta d'alúmina també és molt important. Quan la temperatura de sinterització adequada no s'entén bé, per exemple, la temperatura de sinterització és massa alta o el temps de retenció és més llarg, més creixen els cristalls d'Al2O3 i augmentarà la fase líquida. Això no només condueix a una reducció de la força de la mòlta d'alúmina, sinó que també redueix la resistència al desgast de les boles de mòlta d'alúmina.
Quan s'adopta un mètode de sinterització adequat, com ara la combustió ràpida a baixa temperatura, l'efecte d'estalvi d'energia es millorarà molt. El creixement del gra de la bola de mòlta d'alúmina també es controla, millorant així la força i la duresa de la bola de mòlta d'alúmina, augmentant la bola de mòlta d'alúmina. resistència al desgast.
ÍNDEX
Imatge del producte
