Aplicació de ceràmica d'alúmina resistent al desgast
Les ceràmiques resistents al desgast d'alúmina s'han convertit en un dels millors materials resistents al desgast a causa de la seva excel·lent resistència al desgast, resistència a les altes temperatures i resistència a la corrosió, i són àmpliament afavorides per les empreses industrials.
1. Diversos tobogans, sistema de trituració de mineral, sistema de trituració de matèries primeres, sistema de trituració de ciment, diversos tobogans i tremuges tenen una gran càrrega de treball de producció diària, una gran duresa del material i problemes greus d'equip i desgast. Anteriorment, sense cap mesura antidesgast, la placa d'acer de 10 mm sovint es desgastava en una setmana; el revestiment d'acer al manganès de 30 mm es va desgastar en pocs mesos. El desgast freqüent de l'equip no només augmenta la càrrega de manteniment, sinó que també afecta seriosament el funcionament normal de l'equip. És molt eficaç utilitzar ceràmiques resistents al desgast d'alúmina en lloc de plaques d'acer resistents al desgast per a la resistència al desgast. Les ceràmiques resistents al desgast d'alúmina també es poden convertir en un conjunt complet de plaques de revestiment, que no només millora molt la resistència al desgast, sinó que també és molt convenient de substituir.
2. Impulsor del ventilador A la nova línia de producció de procés sec, el transport de pols és impulsat principalment pel ventilador. La rotació d'alta velocitat del ventilador provoca el moviment relatiu entre el flux d'aire bifàsic carregat de pols i les pales, provocant un desgast greu de l'impulsor. Després d'utilitzar ceràmica resistent al desgast d'alúmina, es millora la resistència al desgast i s'allarga la vida útil de l'impulsor del ventilador.
3 Aplicació a les centrals elèctriques El desgast del sistema de polverització a les centrals tèrmiques és principalment el desgast per col·lisió i impacte del carbó polveritzat. De manera similar al colze de la canonada d'aire del sistema de separació de pols a la planta de ciment, el flux de carbó polveritzat d'alta velocitat a la sortida del molí de carbó, l'entrada i sortida del separador de pols gruixuda i el colze de la canonada d'aire primari són especialment desgastat. En el sistema de polverització, les plaques ceràmiques resistents al desgast d'alúmina s'acostumen a enganxar a la placa d'acer processat per evitar el desgast.
4 Com a mitjà de mòlta, la bola de mòlta d'alúmina té les característiques d'alta duresa, densitat moderada, resistència al desgast, resistència a la corrosió i baix preu. S'utilitza àmpliament en el processament de mòlta de matèries primeres en ciment, minerals, ceràmica, materials electrònics, materials magnètics i recobriments. És un mitjà de mòlta d'alta qualitat que tritura de manera més eficient que el sílex i els còdols naturals. Per tant, cada cop més fabricants adoptaran boles de mòlta d'alúmina.
5 Explotació de petroli i gas La ceràmica resistent al desgast d'alúmina es pot utilitzar en equips de perforació de petroli i gas. Les aplicacions típiques són broquets, seients de vàlvules, reguladors, accessoris de bombes i fins i tot accessoris de broques, que poden vibrar en ambients d'alta pressió, purins d'oli i fang, de vegades funcionen en presència d'àcids i sals i són resistents al desgast i la corrosió. els requisits són més estrictes.
