Els avantatges de rendiment de la bola de mòlta ZTA
Les ceràmiques ZTA estan compostes d'alúmina (Al₂O) i zirconi (ZrO₂), que combinen l'alta duresa de l'alúmina (duresa Mohs superior o igual a 9) i l'alta duresa de la zirconia, que resol els dolors dels mitjans de mòlta tradicionals que són fàcils de trencar i desgastar ràpidament. La seva alta densitat (generalment superior o igual a 4,0 g/cm³), excel·lent resistència al desgast (2-5 vegades superior a la resistència al desgast de boles d'alumini ordinària), pot suportar l'impacte d'equips de mòlta d'alta velocitat, mentre que a causa de la forta inercia química, no reaccionarà amb la matèria primera, evitarà la introducció de la impuresa en pols. A més, la bola d'alúmina endurida amb zirconia té una superfície llisa, alta rodonesa i bona fluïdesa, que pot reduir la pèrdua d'energia durant el procés de mòlta i millorar l'eficiència.
L'escenari bàsic d'aplicació en la producció de ceràmica electrònica
1. Mòlta fina de pols de ceràmica electrònica
Les matèries primeres ceràmiques electròniques, com ara l'alúmina i el titanat de bari, s'han de triturar fins a una mida de partícules de sub-micres o fins i tot nanòmetres per aconseguir una estructura densa i propietats elèctriques estables després de la sinterització. La bola de mòlta ZTA a través d'alta densitat i força de mòlta forta, partícules fines ràpides i característiques de baix desgast poden reduir la contaminació per pols i garantir la puresa de la pols.
2.Dispersió i homogeneïtzació de pasta electrònica
La uniformitat de la pasta electrònica (com la pasta de plata conductora, la pasta dielèctrica) afecta directament el rendiment del circuit imprès. Les boles d'alúmina endurida amb zirconi s'utilitzen en molins d'agitació o poliment per dispersar de manera eficient partícules metàl·liques i transportadors orgànics mitjançant l'impacte d'alta freqüència i l'acció de cisalla, evitant l'aglomeració i millorant l'estabilitat i la coaglomeració.
3. Preparació de pols d'alta puresa
Les ceràmiques electròniques tenen requisits estrictes sobre el contingut d'impureses com ara Fe i Na. El material ZTA en si no conté ions metàl·lics, i la resistència a la corrosió àcida i àlcali, es pot utilitzar de manera estable en la mòlta humida, per evitar la contaminació secundària causada per la corrosió mitjana.
Beneficis de l'aplicació i tendències del sector
L'ús de boles de ceràmica ZTA pot reduir significativament el cost global de la producció de ceràmica electrònica: la seva llarga vida (3-5 vegades més llarga que els mitjans tradicionals) redueix la freqüència de substitució i temps d'inactivitat.
